如何才能够保证化工搅拌器的安全生产呢？
1。化工搅拌器确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。仪表。指示信号准确可靠，电动干粉砂浆化工搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构（organization)。工作装置，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
2。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条（chain)扣牢。
3。化工搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格(specifications)应与机械搅拌器的性能相符，出许可范围的不得使用。
4。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断（割开；截断)电源，将搅拌筒内的混凝土(Concrete)清除干净。
5。向干粉化工搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将化工搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动机械搅拌器，反转出料者除外。
6。化工搅拌器通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断（割开；截断)电源，锁好电闸箱。
作业后，应对化工搅拌器进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器（Fuse)并锁好电闸（zhá)箱，然后方可进入。化工搅拌器搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。
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